荏原离心泵的启动和停止方法和步骤

　　离心泵的运行可分为三个步骤，即启动、运行、停止。

　　启动

　　启动前应做好如下准备工作：

　　（1） 检查水泵设备的完好情况。

　　（2） 轴承充油、油位正常、油质合格

　　（3） 将离心泵的进口阀门全部打开。

　　（4） 泵内注水或真空泵引水（倒灌除外）打开放气阀排气。

　　（5） 检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。

　　（6） 电机旋转方向正确。

　　以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后，逐步开启出口阀，调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。

　　运行

　　运行期间，主要是巡回检查，检查的内容有四个方面：

　　1、轴承的检查

　　（1） 轴承温度不超过75℃。

　　（2） 轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。

　　（3） 滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。

　　（4） 是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。

　　2、真空表、压力表、电流表读书是否正常

　　（1） 真空表指针不能摆动过大，过大可能使泵入口发生汽化，另外真空表读书也不能过高，过高可能是入口阀堵塞，卡住或吸水池水位降低等。

　　（2） 出口压力表读书过低，可能是密封环、导叶套严重磨损。定、转子间隙过大，或者是出口阀开启太大，流量大、扬程低。

　　（3） 电流表读书过大，可能是流量大，或者是定、转子之间产生摩擦。

　　3、泵机组是否产生较大的振动，造成振动的原因有：

　　（1） 水泵和电机轴心线不对中。

　　（2） 水泵或电机底脚螺栓松动，或者基础不牢。

　　（3） 转子质量不平衡。

　　（4） 泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。

　　4、密封工作是否正常

　　（1） K形动力密封正常运行时不会有滴漏。

　　（2） 有冷却水装置的，要检查水流是否正常。

　　停泵

　　（1） 离心泵停泵应先关闭出口阀，以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内，引起叶轮反转，造成泵损坏。

　　回答人的补充 2009-08-11 18:44 首先看看定义的不同： 离心泵工作时，在叶轮中心区域产生真空形成低压而将液体吸上。如果形成的低压很低，则离心泵的吸上能力越强，表现为吸上高度越高。但是，真空区压强太低，以致于低于体的饱和蒸汽压，则被吸上的液体在真空区发生大量汽化产生气泡。含气泡的液体挤入高压区后急剧凝结或破裂。因气泡的消失产生局部真空，周围的液体就以极高的速度流向气泡中心，瞬间产生了极大的局部冲击力，造成对叶轮和泵壳的冲击，使材

　　料手到破坏。把泵内气泡的形成和破裂而使叶轮材料受到破坏的过程，称为气蚀现象。

　　离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空气密度很小，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以吸入液体，这样虽启动离心泵也不能完成输送任务，这种现象称为气缚。这表示离心泵无自吸能力，所以离心另在启动前必须向泵内灌满被输送的液体。当然若将离心泵的吸入口置于被输送液体的液面之下，液体会自动流入泵内，这是一种特殊情况。离心泵吸入管路装有底阀，以防止启动前灌入的液体从泵内流出，滤网可以阻拦液体中的固体吸入而堵塞管道和泵壳排出管路中装有的调节阀是供开泵停泵和调节流量时使用。

　　从造成汽蚀和气缚的原因不同来看：气缚是泵体内有空气，一般发生在泵启动的时候，主要表现在泵体内的空气没排净；而汽蚀是由于液体在一定的温度下达到了它的汽化压力，可见和输送介质，工况有密切的关系．

　　造成汽蚀的主要原因有：

　　１．进口管路阻力过大或者管路过细；

　　２．输送介质温度过高；

　　３．流量过大，也就是说出口阀门开的太大；

　　４．安装高度过高，影响泵的吸液量；

　　５．选型问题，包括泵的选型，泵材质的选型等．

　　解决办法：１．清理进口管路的异物使进口畅通，或者增加管径的大小；

　　２．降低输送介质的温度；

　　３．减小流量；

　　４．降低安装高度；

　　５．重新选泵，或者对泵的某些部件进行改进，比如选用耐汽蚀材料等等．

　　气缚是由于泵体内存在空气，是由于没有使泵体内灌满液体或者液体内所夹带的气体过多所造成的．

　　使泵体内灌满液体或者在进口增加一缓冲罐就可以解决．

　　离心泵的启动步骤及注意事项2011-02-17 09:00:37| 分类： 化工常识 阅读137 评论0 字号：大中小 订阅 .

　　离心泵的启动,离心泵的启动

　　离心泵的启动步骤应该是：首先将进口阀全部打开，关闭出口阀，启动电机，待转速正常后，才能逐步打开出口阀，调整到所需工况。

　　离心泵正确的运行方法

　　离心泵的运行可分为三个步骤，即启动、运行、停止。

　　启动：启动前应做好如下准备工作：

　　（1） 检查水泵设备的完好情况。

　　（2） 轴承充油、油位正常、油质合格

　　（3） 将离心泵的进口阀门全部打开。

　　（4） 泵内注水或真空泵引水（倒灌除外）打开放气阀排气。

　　（5） 检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。

　　（6） 电机旋转方向正确。

　　以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。

　　一切正常后，逐步开启出口阀，调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。

　　运行：运行期间，主要是巡回检查，检查的内容有四个方面：

　　1、轴承的检查

　　（1） 轴承温度不超过75℃。

　　（2） 轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。

　　（3） 滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。

　　（4） 是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。

　　2、真空表、压力表、电流表读书是否正常

　　（1） 真空表指针不能摆动过大，过大可能使泵入口发生汽化，另外真空表读书也不能过高，过高可能是入口阀堵塞，卡住或吸水池水位降低等。

　　（2） 出口压力表读书过低，可能是密封环、导叶套严重磨损。定、转子间隙过大，或者是出口阀开启太大，流量大、扬程低。

　　（3） 电流表读书过大，可能是流量大，或者是定、转子之间产生摩擦。

　　3、泵机组是否产生较大的振动，造成振动的原因有：

　　（1） 水泵和电机轴心线不对中。

　　（2） 水泵或电机底脚螺栓松动，或者基础不牢。

　　（3） 转子质量不平衡。

　　（4） 泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。

　　4、密封工作是否正常

　　（1） K形动力密封正常运行时不会有滴漏。

　　（2） 有冷却水装置的，要检查水流是否正常。

　　停泵

　　（1）离心泵停泵应先关闭出口阀，以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内，引起叶轮反转，造成泵损坏。

　　（2） 停泵时如果惯性小，即断电后泵很快就停下来，说明泵内有摩卡或偏心现象。

　　结语：离心泵的启动、运行、停止三个步骤都很重要，但最重要还是出口阀的调整。如果为吸上状态，出口阀开度可相对大一些，如果为倒灌状态，出口阀开度可相对小一些。出口阀调整的工作点越接近泵的设计点越好，这样可使实际流动状态与理论设计接近吻合，泵的运行效率高，节约资源。因为泵的高效点都在设计点或设计点附近，当然最终还是要以电流不超载为前提。

　　因离心泵启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线），很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。